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起重机维保服务内容和要求 

检 修 项 目

日常

检修

定期检修

检  修  内  容

检  修  要  求

1个月

3

6个月

1年

1

起升机构

1.1

电动机底座

 

 

 

 

 

底座有无裂纹

无裂纹

 

 

 

 

 

安装螺钉及螺母有无松动或脱落

无松动或脱落

1.2

联轴器键和键槽

 

 

 

 

 

键有无松动、出槽或变形

无松动、出槽或明显变形

 

 

 

 

 

键槽有无裂纹或变形

无裂纹或明显变形

补偿轴

 

 

 

 

 

转动联轴器,有无径向跳动和端面摆动

不得有明显径向跳动和端面摆动

润滑

 

 

 

 

 

给油情况和有无漏油

给油适当,不得漏油

螺栓及螺母

 

 

 

 

 

螺栓及螺母有无松动或脱落

无松动或脱落

1.3

制动器

 

 

 

 

 

检查制动器的工作情况

工作正常,不可单面起作用

电磁铁

 

 

 

 

 

检查电磁铁的动作情况

动作灵活,不应有杂声和异臭

电力液压推动器

 

 

 

 

 

检查推杆弯曲与否

不可有明显弯曲

 

 

 

 

 

检查油量及漏油与否

油量适当,不可漏油

制动轮及制动瓦

 

 

 

 

 

检查安装件有无松动

无松动

 

 

 

 

 

瓦衬剥落磨损或损伤与否

无剥落、明显的磨损或损伤

 

 

 

 

 

检查销子锈蚀与否、弹簧老化与否

不可锈蚀或老化

 

 

 

 

 

检查制动轮与瓦的间隙适当与否

间隙须适当

行程和制动力矩调节机构

 

 

 

 

 

检查调节机构有无异常

调节量要适当,动作须灵活

 

 

 

 

 

检查拉杆、销子、杆件及螺栓有无裂纹、磨损、弯曲

无裂纹、显著磨损和弯曲

安装螺栓

 

 

 

 

 

检查螺栓和螺母有无松动和脱落

无松动或脱落

1.4

减速器齿轮

 

 

 

 

 

检查有无杂音发热及震动

无杂音、显著发热或震动

 

 

 

 

 

检查齿面有无磨损及损伤

不可有明显磨损或损伤

 

 

 

 

 

检查轮毂、轮辐、轮齿有无裂纹、变形及损伤

不应有裂纹及变形或损伤

 

 

 

 

 

检查键有无松动、出槽及变形

无松动、出槽或明显变形

 

 

 

 

 

检查键槽有无裂纹及变形

不可有裂纹或变形

 

 

 

 

 

检查轮齿接触及啮合状况有无异常

不可单端接触,啮合深度要适当

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油须适当

齿轮箱体

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形、损伤

无裂纹、明显变形或损伤

 

 

 

 

 

检查油量及污染状况

油量适当无显著污染

 

 

 

 

 

检查漏油否

不可漏油

 

 

 

 

 

安装螺栓和螺母有无松动或脱落

无松动或脱落

1.5

卷筒

卷筒体

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形或磨损

无裂纹及明显变形或磨损

 

 

 

 

 

检查钢丝绳固定部分有无异常

无异常

 

 

 

 

 

检查钢丝绳有脱槽状否

无脱槽痕迹

 

 

 

 

 

检查卷筒齿轮安装螺栓有无松动及脱落

无松动或脱落

轴和轴承

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及磨损

无裂纹或磨损明显状

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油正常

 

 

 

 

 

 

 

转动卷筒检查轴承有无杂音、发热及磨损

不可有杂音,异常发热或异常磨损

1.6

滑轮

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形及磨损

无裂纹、变形或磨损状

 

 

 

 

 

检查绳槽有无异常

无异常磨损

 

 

 

 

 

检查钢丝绳有脱槽状否

无脱槽痕迹

 

 

 

 

 

检查紧固件有松动及脱落否

无松动或脱落

轴及轴承

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及磨损

无裂纹、磨损

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油适当

 

 

 

 

 

转动滑轮时有杂音和偏心否

无杂音和不呈现偏心状

钢丝绳档

 

 

 

 

 

检查防止钢丝绳脱槽件是否有脱落或变形

无脱落或变形

平衡滑轮支承板

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及变形

无裂纹、变形

1.7

钢丝绳

钢丝绳的结构

 

 

 

 

 

检查钢丝绳的结构及直径与原规格的相符性

必须与与原规格相符

 

 

 

 

 

吊局于最低位置时卷筒上有安全圈否

留有2圈以上的安全圈

钢丝绳状况

 

 

 

 

 

检查钢丝绳有无断丝、直径减小、弯折、松散及腐蚀

断丝数达标准规定应报废

直径磨损达7%应报废

有弯折状况应报废

呈相当松弛状况应报废

有腐蚀(尤为内部腐蚀)应报废

 

 

 

 

 

钢丝绳端部加工有无损伤、松动、脱落

无损伤、松动、脱落

 

 

 

 

 

检查有无跳槽现象

无跳槽乱绳

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油适当

 

 

 

 

 

检查有无粘附砂子、尘土、水分等

无粘附砂子、尘土、水分

钢丝绳与机体接触状况

 

 

 

 

 

检查钢丝绳是否有相碰机体的其他部位

不可相碰

 

 

 

 

 

检查与平衡滑轮相接触部分有异常否

不可有明显磨损

1.8

吊具吊钩

 

 

 

 

 

检查吊钩有无裂纹、变形及磨损

无裂纹及明显变形或磨损

 

 

 

 

 

检查吊钩转动时滚动轴承和吊钩螺纹部分有无杂音

须转动灵活,螺纹部分无杂音

 

 

 

 

 

检查钩口有无异常情况

钩口处无明显扩大

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油适当

挡板螺钉等紧固件

 

 

 

 

 

检查挡板螺母等有否松动脱落及变形

无松动、脱落及变形

 

 

 

 

 

检查侧板有无裂纹及变形

无裂纹、无明显变形

 

 

 

 

 

检查紧固件有无松动及脱落

无松动及脱落

 

 

 

 

 

检查钢丝绳的防脱装置有无裂纹及变形

无明显变形或磨损

 

 

 

 

 

检查吊钩口有无磨损及变形

无磨损及变形

1.9

 

 

 

 

 

检查轴有无变形及磨损

无明显变形及磨损

心轴

 

 

 

 

 

转动心轴检查有无振摆

无明显振摆

键及键槽

 

 

 

 

 

检查键有无松动、出槽及变形

不可有松动、出槽及明显变形

 

 

 

 

 

检查键槽有无裂纹及变形

不得有裂纹或变形

1.10

轴承

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及损伤

不可有裂纹及损伤

轴承本体

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油要正常

滚动轴承

 

 

 

 

 

检查在空负荷及负荷状态下有无杂音、振动及发热

应无杂音、异常振动或明显发热

 

安装的紧固件

 

 

 

 

 

检查有无松动或脱落

无松动或脱落

2

车轮

2.1

轮缘

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形、磨损

不应有裂纹、变形、磨损

2.2

轮毂及腹板

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形、磨损

不得有裂纹、变形、磨损

2.3

踏面

 

 

 

 

 

检查踏面有无磨损

不得有明显磨损

 

 

 

 

 

检查左右主动轮及从动轮的直径差

不可有明显的直径差

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及变形

不应有裂纹及明显变形

2.4

滚动轴承

 

 

 

 

 

检查在空负荷及负荷状态下有无杂音、振动及发热

无杂音、异常振动或明显发热

 

 

 

 

 

检查给油情况

给油要适当

3

安全装置

3.1

上升高度限位器动作状态

 

 

 

 

 

检查动作位置及动作状态恰当否

设置的位置应准确、动作合适

 

 

 

 

 

检查杠杆等有无磨损及变形

无磨损或变形

触头

 

 

 

 

 

检查是否磨损或熔焊

无磨损或熔焊

 

 

 

 

 

检查复位弹簧有无弯折或变形

无弯折与明显变形

螺杆及螺母

 

 

 

 

 

检查有无裂纹及变形

无裂纹或变形

其他紧固件

 

 

 

 

 

检查有无松动或脱落

无松动或脱落

上升下降高度限位器动作状态,触头、紧固件等

 

 

 

 

 

检查有无松动和脱落

无松动或脱落

蜗轮、杆及螺杆

 

 

 

 

 

检查有无缺油、磨损及变形

无缺油、明显磨损或变形

3.2

超载限制器

 

 

 

 

 

施加设定载荷后,检查其动作状态

与设定载荷相对应,应能报警

3.3

超速、力矩限位

 

 

 

 

 

检查动作是否灵敏可靠

应灵敏可靠

3.4

运行限位开关

 

 

 

 

 

检查动作情况是否正常

确实能断电

3.5

运行缓冲器动作状态

 

 

 

 

 

检查动作情况是否正常

停止平稳,无明显冲击

缓冲器

 

 

 

 

 

检查有无损伤及差位

无损伤及差位

 

 

 

 

 

检查安装螺钉有无松动及脱落

不能松动或脱落

4

金属结构

4.1

司机室的联接

 

 

 

 

 

检查母材连接处的焊接处有无裂纹

无裂纹

 

 

 

 

 

检查连接螺栓是否紧固可靠

应紧固可靠

 

 

 

 

 

检查控制器动作的方向是否显示明确

必须有显示,并明确

4.2

主梁和端梁结构件

 

 

 

 

 

检查结构有无异常变形及整件扭曲

不得有异常变形和明显扭曲

 

 

 

 

 

检查有无裂纹

无裂纹

 

 

 

 

 

检查有无腐蚀

无明显腐蚀

 

 

 

 

 

检查连接部分的螺栓有无松动、脱落、裂纹及腐蚀

不得有松动、脱落、裂纹及明显腐蚀

主梁

 

 

 

 

 

检查主梁在中央位置上起吊额定载荷的下扰情况

对A3~A6级的下扰≤S/800

对A7~A8级的下扰≤S/1000

其他

 

 

 

 

 

检查油漆情况

不得有明显锈蚀、剥落或起泡

4.3

小车钢轨、车轮挡块

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、损伤及脱落

不得有裂纹、损伤及脱落

 

 

 

 

 

检查固定螺钉有无脱落

无脱落

 

 

 

 

 

检查焊接处有无裂纹

无裂纹

 

 

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、变形、侧面磨损及端部下陷

不可有裂纹、变形、异常磨损及下陷

4.4

小车架结构件

 

 

 

 

 

检查结构件有无裂纹和变形

无裂纹和明显变形

 

 

 

 

 

检查油漆情况

无明显锈蚀、剥落或起泡

 

 

 

 

 

检查各连接螺钉有无松动及脱落

无松动或脱落

5

大车轨道

5.1

钢轨

 

 

 

 

 

检查有无裂纹、头部下陷、变形及侧面磨损

无裂纹,无明显下陷及变形及严重磨损

5.2

接地

 

 

 

 

 

接地安全可靠

应安全可靠

5.3

压板螺栓

 

 

 

 

 

检查螺栓是否松动或脱落

不可松动或脱落

5.4

连接板及垫板

 

 

 

 

 

检查螺栓是否松动或脱落

无松动或脱落

 

 

 

 

 

检查连接板及垫板是否移位或脱落

不得移位或脱落

6

集电装置

6.1

滑线及滑车导轨

 

 

 

 

 

检查有无磨损、变形及损伤

无明显磨损、变形及损伤

 

 

 

 

 

检查紧张装置的动作是否正常

动作正常,均匀

 

 

 

 

 

检查绝缘支承有无脱落

无脱落

 

 

 

 

 

检查滑块与滑线的接触情况

无不良接触

绝缘子

 

 

 

 

 

检查有无脱落和紧固件有无松动

无脱落,无松动

 

 

 

 

 

检查绝缘子及绝缘物有无破损及污损等

无破损,无污损

集电器的绝缘

 

 

 

 

 

检查集电器的接线是否正常

心线、接头及外壳须可靠连接

集电器机构

 

 

 

 

 

检查有无磨损、变形及损伤

无严重磨损、变形及损伤

 

 

 

 

 

检查润滑情况

给油要适当

弹簧

 

 

 

 

 

检查是否有变形、腐蚀及疲劳损伤

无严重变形、腐蚀及疲劳损伤

引线

 

 

 

 

 

检查有无断线,绝缘层是否破裂

无断线、破裂

滑块

 

 

 

 

 

检查有无磨损

无明显磨损

绝缘子

 

 

 

 

 

检查有无破损及污损等

无破损,无污损

紧固件

 

 

 

 

 

检查有无松动或脱落

无松动、无脱落

电源指示

 

 

 

 

 

检查是否明显、有效

应明显、有效

6.3

供电电缆绝缘层

 

 

 

 

 

检查有无损伤

无损伤

 

紧固件

 

 

 

 

 

检查有无松动及脱落

无松动、无脱落

 

 

 

 

 

 

 

检查电缆抗伸部分有无弯扭曲及损伤

无弯扭曲等异常情况

 

 

 

 

 

 

 

检查导向装置的工作情况

动作正常

 

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